PVC-Bearbeitungsservice
Auch bekannt als Hart-PVC · CPVC · PVC für ElektrotechnikDer PVC-Bearbeitungsservice von DEK fertigt Verteilerblöcke, Ventilblöcke, Tankanschlüsse und Gestelle für Galvaniklinien aus Hart-PVC und CPVC. Wir schneiden PVC auf 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen, die auf die Chlorausgasung ausgelegt sind, halten ±0.01 mm an kritischen Merkmalen und liefern Prototypen in 3–5 Tagen bei keine Mindestbestellmenge.
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52 MPaZugfestigkeit
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1,40 g/cm³Dichte
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60 °CMax. Einsatztemperatur
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0.05%Wasseraufnahme
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten und Toleranzen für PVC
Was DEK an Hart-PVC- und CPVC-Teilen hält, gemessen bei 23 °C, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
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Kleine Hart-PVC-Merkmale
±0,01 mmunter 50 mm
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Große Platten, dünne Wände
±0,05 mmgemessen bei 23 °C
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Oberfläche wie bearbeitet
Ra 0,8–1,6 µmentgratet, Standard
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O-Ring-Dichtflächen
Ra 0.8 µmohne Polieren
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Lieferzeit für Prototypen
3–5 Tagevon Ingenieuren geprüft
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Bestellmenge
keine Mindestbestellmenge1 bis 10.000+ Stück
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Fräsachsen
3, 4, 5-AchsVerteilerblöcke, Vorrichtungen
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Anschlussgewinde
NPT, BSPin voller Form geschnitten
PVC-Eigenschaften und von uns bearbeitete Sorten
Eigenschaftsdaten für Hart-PVC Typ 1 und CPVC, die beiden Sorten, die am häufigsten für bearbeitete PVC-Teile in der Fluidtechnik spezifiziert werden.
- Dichte 1,40 g/cm³
- Zugfestigkeit 52 MPa
- Max. Dauerbetriebstemperatur 60 °C
- Wasseraufnahme (24 h) 0.05%
- Entflammbarkeit UL 94 V-0
- Wärmeausdehnung 70 × 10⁻⁶/K
- Dichte 1,55 g/cm³
- Zugfestigkeit 55 MPa
- Max. Dauerbetriebstemperatur 95 °C
- Wasseraufnahme (24 h) 0.05%
- Entflammbarkeit UL 94 V-0
- Wärmeausdehnung 65 × 10⁻⁶/K
- Hart-PVC Typ 1 Höchste Chemikalienbeständigkeit
- Hart-PVC Typ 2 Schlagzäh modifiziert
- CPVC Heißwasser bis 95 °C
- PVC für Elektrotechnik Isolatoren, V-0
Hinweise zur PVC-Bearbeitung und zu Werkzeugen
Wie sich Hart-PVC und CPVC auf der Fräsmaschine verhalten: Wärmekontrolle, Chlorausgasung, Wärmeausdehnung und Kerbempfindlichkeit.
PVC setzt bei etwa 140 °C Chlorwasserstoff frei – die Temperatur, die ein reibendes Werkzeug erreicht. Wir arbeiten mit scharfem Hartmetall mit hohem Spanwinkel, Luftkühlung oder wasserbasiertem Kühlmittel und schneller Spanabfuhr und reinigen die Maschinen nach PVC-Läufen gründlich.
Extrudierte Platten verziehen sich, wenn eine Seite tief ausgefräst wird: Wir schruppen beide Seiten, lassen den Rohling ruhen und schlichten dann auf unseren CNC-Fräsdienstleistungen. Wände unter 3 mm werden bei 60 °C getempert.
- 0,5 mm Innenradien, 0,3 mm Fasen: PVC ist kerbempfindlich.
- Mindestens 1,5 mm zwischen druckbeaufschlagten Kanälen, 1,0 mm bei nicht druckbeaufschlagten Vorrichtungen.
- Ein 500 mm langer Verteilerblock dehnt sich um 0,35 mm pro 10 °C aus; Anschlussabstand ±0.1 mm.
- PTFE-Band auf Gewinden; anaerobe Dichtstoffe können PVC verspröden.
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Zerspanbarkeit (Typ 1)
GutScharfe Werkzeuge, mäßige Drehzahl
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Zerspanbarkeit (CPVC)
GutHärter, spröde an Kanten
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HCl-Freisetzung
Nahe 140 °CTemperatur des reibenden Werkzeugs
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Wärmeausdehnung
70 µm/m·KDreimal so viel wie Aluminium
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Min. Wandstärke, druckbeaufschlagt
1,5 mmZwischen benachbarten Kanälen
Typische bearbeitete PVC-Teile
Bearbeitete PVC-Teile dienen Anwendern in Chemie, Halbleitertechnik, Anlagenbau und Marine, die kostengünstige Säure- und Salzbeständigkeit benötigen.
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Chemische VerteilerblöckeVerteilerblöcke, Ventilblöcke, Dosierpumpenköpfe und Tankanschlüsse für die chemische Verfahrenstechnik und Wasseraufbereitung unter 60 °C. -
Vorrichtungen für NassbänkeVorrichtungen für Halbleiter-Nassbänke, Galvanikgestelle und Komponenten zur Chemikalienzufuhr, die Säuren, Basen und Salzen widerstehen. -
Elektrische IsolatorenIsolierblöcke, Sammelschienenhalter und Klemmenabschirmungen aus PVC für Elektrotechnik, von Natur aus UL 94 V-0 eingestuft. -
MontagevorrichtungenSchutzabdeckungen, Schaltschrankplatten, Maschinenverkleidungen und kostengünstige Montagevorrichtungen für Industrieanlagen und Automatisierung.
PVC vs. CPVC, Polypropylen, PTFE und 316
Unter 60 °C ist Hart-PVC die wirtschaftliche Wahl; für heiße Anwendungen wechseln Sie zu CPVC, zu PTFE oder 316-Edelstahl nur dort, wo die Grenzen von PVC überschritten werden.
| Criteria | Diese SorteHart-PVC | CPVC | Polypropylen | PTFE | 316 |
|---|---|---|---|---|---|
| Einsatztemperatur | 60 °C | 95 °C | 90 °C | 260 °C | Höher |
| Materialkosten | Am niedrigsten | +30–50% | – | 10-fach | Höher |
| Chloride | Unbeeinträchtigt | Besser bei Hitze | – | Inert | Kann Lochfraß zeigen |
| Präzision | Ja | Ja | Schwieriger | Kriecht | Am besten |
| HCl-Freisetzung | Ja | Ja | Nein | – | Nein |
| Lösungsmittelklebung | Ja | – | – | – | – |
Oberflächenveredelungen für bearbeitete PVC-Teile
CNC-Bearbeitung + für PVC geeignete Oberflächenoptionen; Dampfpolitur bringt wenig, Eloxieren und Galvanisieren sind nicht anwendbar.
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Wie bearbeitet VerfügbarRa 0,8–1,6 µm und entgratet an jeder Kanal Kreuzung: die Standardoberfläche für PVC-Fluidhandling-Teile und Dichtflächen.
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Kugelstrahlen VerfügbarCNC-Bearbeitung + Kugelstrahlen ergibt eine matte Oberfläche auf PVC-Schutzabdeckungen und Sichtplatten, ohne kritische Maße zu verändern.
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Lackieren VerfügbarPVC nimmt Vinyl- und Acryllacke ohne Grundierung an, nützlich zur Farbkennzeichnung auf bearbeiteten Vorrichtungen und Baugruppen.
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Lasermarkierung VerfügbarLasermarkierung und Gravur von Anschlussbezeichnungen und Durchflussrichtungen auf bearbeiteten PVC-Verteilern und Vorrichtungen.
Angebot anfordern für bearbeitete PVC-Teile
Senden Sie PDF-, STEP- oder IGES-Dateien mit Prozessmedium, Temperatur und Druck; ein Ingenieur bestätigt die Sorte und erstellt ein Angebot innerhalb von 6 Stunden. keine Mindestbestellmenge.
PVC-Fertigung und -Bearbeitung bei DEK
DEK kombiniert PVC-CNC-Bearbeitung mit Lösungsmittelklebung, Heißgasschweißen und Druckprüfung, sodass mehrteilige Fluidbaugruppen von einem zertifizierten Lieferanten geliefert werden.
DEK bearbeitet Kunststoffe seit 2002 neben Metallen, unter ISO 9001:2015-, ISO 13485- und AS9100D-Zertifizierung durch TÜV. Ein Ingenieur prüft jede Zeichnung und kontrolliert Kanal Kreuzungen, Wandstärken und Anschlussgewinde vor dem ersten Schnitt.
Die Prüfung umfasst IQC, IPQC, FAI und OQC, mit Druckprüfung auf Wunsch. PVC-Verteiler werden üblicherweise an Edelstahlventilen und -fittings montiert, die im selben Auftrag bearbeitet werden. Siehe alle CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.
Neben Fräsen und Drehen bohren wir Verteilerkanäle tief und quer mit Kanonenbohrtechnik, damit sich kreuzende Bohrungen dicht bleiben, und schneiden NPT- und BSP-Anschlüsse mit einer 45°-Einführungsfase.
- Lösungsmittelklebung von mehrteiligen Verteilern
- Heißgasschweißen von Tankanschlüssen
- Plattenbasierte PVC-Fertigung von Schutzabdeckungen, Wannen und Schränken
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Rohmaterial
CNC-bearbeitet
Fertige Teile
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Rohmaterial
CNC-bearbeitet
Fertige Teile
FAQ zur PVC-Bearbeitung
Häufige Fragen zur Bearbeitung von Hart-PVC und CPVC von Engineering-Teams.
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