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CNC-Bearbeitung für Präzisionsteile

Wir halten ±0,005 mm auch in der Serienfertigung ein, nicht nur bei Prototypen. Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen laufen im eigenen Haus – vom Einzelteil bis zur laufenden Produktion.

  • ±0.005 mm

    Standardtoleranz

  • 3 Tage

    Prototypen-Lieferzeit

  • 98.6%+

    Pünktliche Lieferung

CNC-Bearbeitung cutting complex steel shaft on 5-axis lathe
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished CNC machined stainless steel flange on dark worktable

CNC-Bearbeitung aus eigener Fertigung

DEK ist ein zertifizierter Hersteller mit eigener Fertigung, kein Händler. Unsere Ingenieure programmieren, fertigen und prüfen jeden Auftrag in unserem eigenen Werk – abgedeckt durch CNC-Fräsdienstleistungen, Drehen, Erodieren und Schleifen unter einem Dach.

Diese direkte Kontrolle ermöglicht es uns, ±0.005mm in der Serienfertigung einzuhalten. Unsere Metallbearbeitung nach Maß und Kunststoffbearbeitung decken die Werkstoffe ab, die Ihre Zeichnung vorgibt – vom Einzelprototyp bis zur laufenden Auftragsfertigung ohne Mindestbestellmenge.

Warum DEK wählen

Zahlen aus der laufenden CNC-Bearbeitung, nicht aus dem Auftragsvolumen einer Angebotsplattform: Das zeichnet DEK als Fertigungspartner aus.

  • Über 20 Jahre Erfahrung

    Mehr als 20 Jahre Präzisionsbearbeitung für über 2300 OEM-Kunden weltweit, überwiegend in Europa und Nordamerika.

  • Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr

    Über 1,2 Mio. jährlich gefertigte Teile bei einer Termintreue von 98,6%+ – der Zeitplan hält bei Wiederholaufträgen genauso wie beim ersten Muster.

  • Keine Mindestbestellmenge

    Ein Einzelteil oder ein laufender Produktionsplan. Teams, die ein Design noch validieren, werden nicht in eine Losgröße gezwungen, um einen angemessenen Preis zu erhalten.

  • Prototypen ab 3 Tagen

    Prototypen-Lieferzeit ab 3 Tagen, mit demselben dokumentierten Prüfverfahren wie bei Serienaufträgen.

DFM-Prüfung durch Ingenieure inklusive

Jedes Angebot wird von einem Menschen geprüft, nicht von einem automatisierten Kalkulator. Unsere Ingenieure weisen auf Materialverzug nach der Wärmebehandlung hin, auf einen Schleifschritt nach dem Härten oder auf eine Toleranzangabe, die die Vorgehensweise ändert.

CNC-Zerspanung: Verfahren & Toleranzen

Zerspanungstechnik und Erodieren laufen im eigenen Haus, sodass ein Teil mit mehreren Verfahren unter einem Angebot und einem Qualitätsnachweis bleibt.

  • CNC-Fräsen: 3, 4 und 5 Achsen

    Das Fräsen deckt prismatische Teile bis hin zu komplexen Konturen ab – mit weniger Aufspannungen, je mehr Achsen hinzukommen.

    • 3 Achsen: ebene Flächen, Taschen und Bohrungen
    • 4 Achsen: mehrere Flächen in einer Aufspannung
    • 5 Achsen: zusammengesetzte Winkel, ohne Umspannen
    CNC-Fräsen entdecken
    Parameter Spezifikation
    Achsen 3, 4 und 5
    Standardmäßig gefräste Merkmale ±0.005 mm
    5-Achs-Konturprofile ±0,01 mm
  • CNC-Drehen & Langdrehen

    Beim Drehen entstehen runde, symmetrische Teile, indem das Rohteil gegen ein feststehendes Schneidwerkzeug rotiert.

    • Wellen, Buchsen, Fittings und Steckverbinder
    • Langdrehen für lange, schlanke Teile
    • Beispiele für fertige Drehteile
    CNC-Drehen entdecken
    Parameter Spezifikation
    Standard-Drehmerkmale ±0.005 mm
    Wellen-Bohrungs- und koaxiale Passungen ±0.005 mm
    Mikrokomponenten unter 10 mm ±0.003 mm
  • Erodieren, Schleifen & Verzahnungsbearbeitung

    Diese Verfahren laufen im selben Auftrag neben Fräsen und Drehen – für harte Werkstoffe und feine Passungen.

    Erodieren entdecken
    Parameter Spezifikation
    Erodierverfahren Draht- und Senkerodieren
    Erodierwerkstoffe Gehärtet, hoch leitfähig
    Schleifen Durchmesser und ebene Flächen
    Verzahnungsparameter Teilung, Profil, Schrägungswinkel
  • Qualitätskontrolle in der Präzisionsbearbeitung

    Jeder Prototypen- oder Serienauftrag durchläuft dasselbe dokumentierte Verfahren, mit CMM-Prüfungen im eigenen Haus.

    • Wareneingangs- und Zwischenprüfung
    • Erstmusterprüfung, bevor eine Serie anläuft
    • SPC bei Wiederholungsaufträgen, Korrekturmaßnahmen
    • Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum versandten Teil
    Mehr über Qualität erfahren
    Parameter Spezifikation
    Maßprüfung CMM im Haus
    Zertifizierungen ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
    Zertifizierungsstelle TÜV
    Wiederholungsaufträge Statistische Prozesslenkung

CNC-Bearbeitung im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren

Zerspanung lohnt sich bei engen, wiederholbaren Toleranzen und wechselnden Designs: Merkmale lassen sich zwischen Serien ändern, ohne neues Werkzeug.

Criteria Dieses VerfahrenCNC-Bearbeitung SLA-3D-Druck Blechstanzen
Am besten geeignet für Enge, wiederholbare Toleranzen Hochauflösende Harz-Prototypen Gestanzte Blechbauteile
Werkstoffe 50+ Metalle und Kunststoffe Harz Blech
Typische Toleranz ±0.005 mm Projektbezogen vergleichen Projektbezogen vergleichen
Designänderungen Kein neues Werkzeug erforderlich Frühe Iterationen Flache Blechteile
Wählen, wenn Teil muss der Zeichnung entsprechen Vor einem CNC-Lauf Stückliste enthält Blechteile

Branchen, die wir bedienen

Präzisionsfertigung für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Robotik und Halbleiterausrüstung – alle nach demselben dokumentierten Prüfverfahren.

Teile, die wir bearbeiten, und Herausforderungen, die wir lösen

Typisch sind Teile mit engen, wiederholbaren Toleranzen oder komplexen Geometrien, die sich mit manuellen Werkzeugen nicht prozesssicher fertigen lassen.

  • Halterungen & Aufnahmen

    Halterungen für Automatisierungs- und Baumaschinen, aus Aluminium oder legiertem Stahl. Siehe bearbeiteten Halterungen.

  • Gehäuse & Einhausungen

    Gehäuse für Medizingeräte und Anlagenbauer, bearbeitet aus Metall oder Kunststoff. Siehe Gehäuse.

  • Wellen & koaxiale Passungen

    Wellen-Bohrungs-Passungen und koaxiale Merkmale mit ±0.005mm, nach dem Drehen geschliffen. Siehe kundenspezifische Wellen.

  • Mikrokomponenten

    Mikrokomponenten unter 10mm mit ±0.003mm auf CNC- und Langdrehmaschinen. Siehe Mikrobearbeitung.

  • 5-Achs-Konturen

    Konturprofile mit ±0.01mm ohne Umspannen des Rohlings. Siehe komplexe Teile.

  • Drohnenkomponenten

    Zellen- und Nutzlastkomponenten für unbemannte Plattformen. Siehe Drohnen-CNC-Bearbeitung.

Häufige Herausforderungen, die wir meistern

  • Kumulierte Aufspanntoleranzen

    Die 5-Achs-Bearbeitung schneidet zusammengesetzte Winkel in einer Aufspannung und vermeidet Toleranzen, die sich über mehrere Aufspannungen summieren und ein Teil außerhalb der Spezifikation drücken.

  • Durchbiegung schlanker Teile

    Beim Langdrehen wird das Werkstück nahe am Schneidpunkt geführt, sodass sich lange, schlanke Teile nicht durchbiegen oder rattern.

  • Schwer zerspanbare Legierungen

    Ti-6Al-4V und Inconel 718 laufen mit geringeren Vorschüben und engmaschigerer Überwachung des Werkzeugverschleißes.

  • Unzugängliche Innenkanten

    Das Senkerodieren erzeugt Kavitäten, Nuten und scharfe Innenkanten, die ein rotierendes Werkzeug physisch nicht erreichen kann.

Zertifizierte Qualität in jeder Phase

Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D durch den TÜV, verantwortet von einem eigenen Qualitätsleiter.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

In fünf Schritten zu Ihrem Angebot

  • 1

    Senden Sie Ihre Dateien

    Laden Sie 2D/3D-Zeichnungen und alle Spezifikationsangaben über unser Angebotsformular hoch.

  • 2

    DFM-Prüfung

    Ein Ingenieur prüft die Fertigbarkeit und weist auf Toleranz- oder Geometrieprobleme hin, bevor kalkuliert wird.

  • 3

    Von Ingenieuren geprüftes Angebot

    Die Kalkulation umfasst Material, Prozess und Oberfläche und wird von einem Menschen geprüft, nicht von einem Rechner.

  • 4

    Fertigung & Qualitätskontrolle

    Die Teile werden gefertigt und durch Wareneingangs-, Zwischen-, FAI- und Warenausgangsprüfungen kontrolliert.

  • 5

    Versand Ihrer Teile

    Geprüfte Teile werden mit Rückverfolgbarkeitsdokumentation versandt; Prototypen ab 3 Tagen.

Häufig gestellte Fragen

Antworten zu Verfahren, Preisen und Bestellmengen.

Was bedeutet CNC-Bearbeitung?
Computergesteuerte Fräs-, Dreh-, Erodier- oder Schleifmaschinen setzen CAD-Konstruktionen in Metall- oder Kunststoffteile um. Als Dienstleistung umfasst das in der Regel Designprüfung, Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Prüfung – vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung.
Wie viel kostet CNC-Bearbeitung?
Die Kosten hängen von Material, Teilekomplexität, Toleranz und Bestellmenge ab: Ein einfacher Aluminiumwinkel kostet deutlich weniger als ein Titan-Gehäuse mit engen Toleranzen. Die Stundensätze der Werkstätten variieren je nach Maschine und Region zu stark für einen Pauschalpreis – senden Sie uns daher Ihre Zeichnung für ein projektspezifisches Angebot.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. DEK nimmt Aufträge vom Einzelprototyp bis zur vollen Serienfertigung ohne Mindestbestellmenge an. So sind Sie nicht gezwungen, eine bestimmte Losgröße zu bestellen, um angemessene Preise zu erhalten, während ein Design noch validiert wird.
Warum einen CNC-Fertiger aus China wie DEK wählen?
Bei einem Fertiger aus China entscheidet selten der Preis über das Vertrauen, sondern die Prozessdokumentation. DEK legt für ein Teil aus der laufenden Produktion IQC-, In-Process- und FAI-Aufzeichnungen vor, nicht nur einen abschließenden Prüfbericht. Stellen Sie diese Frage jedem Anbieter direkt.

CNC-Teile fertigen lassen: Angebot anfordern

Senden Sie Ihre Zeichnungen und erhalten Sie eine klare Antwort zu Toleranz, Material und Lieferzeit, geprüft von einem Ingenieur.

  • Toleranzen bis ±0,005 mm
  • Kostenlose DFM-Prüfung bei jedem Angebot
  • Keine Mindestbestellmenge, vom Prototyp bis zur Serie
  • Prototypen ab 3 Tagen
  • Lesen Sie unseren Leitfaden zu den Kosten für CNC-Teile
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