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Tieflochbohren in Lohnfertigung

Beim Tieflochbohren halten wir passungskritische Bohrungen auch über ein L/D-Verhältnis von 10:1 hinaus auf ±0,005 mm. Gundrill- oder BTA-Werkzeuge wählen wir passend zu jeder Bohrung – vom Einzelprototyp bis zur Serie.

  • ±0,005 mm

    Passungskritische Bohrungen

  • ~1000 mm

    Werkstücklänge

  • 3 Tage

    Erstmuster

Gundrill boring a deep hole in a steel cylinder on CNC lathe
ISO-zertifiziert ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Long cylinder body with deep straight bore on dark worktable

Tieflochbohren für individuelle CNC-Teile

Sobald die Tiefe einer Bohrung etwa das 10-Fache ihres Durchmessers überschreitet (L/D >10:1), verliert ein Standardbohrer an Geradheit, erzeugt Wärme und verläuft aus der Mitte. DEK wählt Einlippen-Gundrill-Werkzeuge oder BTA-Bohrstangen mit Außenkühlung passend zum Bohrungsverhältnis und Werkstoff aus.

Tiefe Bohrungen sind bei uns Teil kompletter Aufträge in der CNC-Bearbeitung – von einer einzelnen Prototypbohrung bis zur Serienfertigung. Da sich Gundrilling und BTA im Kühlmittelweg unterscheiden, hängt die richtige Wahl von Bohrungsdurchmesser und -länge ab; sprechen Sie mit unseren Ingenieuren, um Ihre Bohrung prüfen zu lassen.

Warum Tiefbohrungen über DEK beziehen

Tiefbohren steht selten für sich allein. Deshalb bleiben bei uns die Bohrung und der Rest des Teils unter einem Dach.

  • Ein Qualitätssystem

    Fräsen, Drehen, EDM und Schleifen rund um die Bohrung laufen unter demselben dokumentierten QMS, zertifiziert nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D.

  • Keine Mindestbestellmenge

    Es gibt keine Mindestbestellmenge: Eine einzelne Prototypbohrung erhält dieselbe Prozessdisziplin und Prüfung wie eine Seriencharge.

  • Ingenieurgeleitete Prüfung

    Unser Engineering-Team mit über 14 Jahren praktischer Fertigungserfahrung prüft die Bohrungsgeometrie, bevor die Bearbeitung beginnt.

  • Erstmuster in 3 Tagen

    Erstmuster sind in der Regel innerhalb von 3 Tagen fertig, sobald Bohrungsgeometrie, Werkstoff und Toleranz bestätigt sind.

Bohrungen am realen Teil verifiziert

Jede Bohrung wird auf hauseigenen CMM-Anlagen mit rückverfolgbaren, dokumentierten Ergebnissen gemessen, sodass Geradheit und Koaxialität am tatsächlichen Teil bestätigt werden. Wir liefern an Kunden in ganz Europa und Nordamerika.

Leistungsspektrum Tiefbohren

Wir dimensionieren die Bohrmethode nach Ihrer Geometrie, statt eine pauschale Maximaltiefe anzugeben; die genauen Werte werden bei der Angebotsprüfung bestätigt.

  • Einlippen- und BTA-Bohren

    Bohrungsdurchmesser, L/D-Verhältnis, Geradheit und Oberfläche hängen zusammen, daher wird das Werkzeug pro Teil gewählt. Das Kühlmittel fließt durch das Werkzeug, um Späne abzuführen und die Wärme zu kontrollieren.

    • Einlippen-Gundrill-Werkzeuge oder BTA-Bohrstangen
    • Auswahl nach Bohrungsdurchmesser, Länge und Werkstoff
    • Kühlmittelfluss und -druck je nach Werkstoff und Durchmesser eingestellt
    Prozess kennenlernen
    Parameter Spezifikation
    Tiefbohr-Schwelle L/D über 10:1
    Gundrilling Einlippen-Werkzeuge
    BTA-Bohren Bohrstangen mit Außenkühlung
    Bohrungsdurchmesser Durch Werkzeugauswahl festgelegt
    Max. L/D-Verhältnis Härte, Steifigkeit, Kühlmittelfluss
  • Toleranzen für Präzisionsbohrungen

    Diese Werte garantieren wir ohne Einschränkung – bei Bohrungen und bei der Präzisionsbearbeitung rundherum.

    • Koaxialität Welle zu Bohrung auf ±0.005 mm gehalten
    • Mikromerkmale unter 10 mm bis zu ±0.003 mm
    • Werkstücke bis etwa 1000 mm Länge
    Angebot anfordern
    Parameter Spezifikation
    Passungskritische Bohrungen ±0,005 mm
    Mikromerkmale (unter 10 mm) ±0,003 mm
    Allgemeine CNC-Toleranz Bis zu ±0.005 mm
    Werkstücklänge Bis ca. 1000 mm
  • Qualitätskontrolle für gerade, präzise Tiefbohrungen

    Eine Bohrung, die auf halber Länge abdriftet, ist Ausschuss und keine Nacharbeit – daher wird jedes Tiefbohrmerkmal auf CMM mit vollständiger Rückverfolgbarkeit gemessen.

    • Dokumentierte QMS-Stufen von IQC bis CAPA
    • Geradheit am tatsächlichen Teil bestätigt
    • ISO 9001, ISO 13485, AS9100D zertifiziert durch TÜV
    Mehr über Qualität erfahren
    Parameter Spezifikation
    Bohrungsverifikation Hauseigenes CMM, rückverfolgbar
    Geradheit pro Meter CMM-Prüfung, FAI
    Erreichbares Ra Erstmusterprüfung
    QMS-Stufen IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Zertifizierungsstelle TÜV

Tiefbohren im Vergleich zu anderen Bohrverfahren

Wählen Sie Tiefbohren, sobald die Tiefe etwa das 10-Fache des Durchmessers überschreitet; darunter genügt Standard-CNC-Bohren.

Criteria Dieses VerfahrenTiefbohren CNC-Bohren CNC-Drehen
Am besten geeignet für Lange, gerade Bohrungen Flache Bohrungen Merkmale rund um die Bohrung
Tiefenverhältnis L/D über 10:1 Bis etwa 10:1 Kein Bohrverfahren
Geradheit in der Tiefe Eingehalten, per CMM geprüft Läuft außermittig Unterstützt die Koaxialität der Bohrung
Wärme und Späne Kühlmittel durch das Werkzeug Wärmestau in der Tiefe Nicht zutreffend
Werkzeuge Gundrill- oder BTA-Stange Standardbohrer Drehzentren

Tiefe Bohrungen in verschiedenen Branchen

Programme in Medizintechnik, Energie, Industrieausrüstung und Werkzeugbau setzen auf tiefe, gerade Bohrungen, die in einem einzigen Qualitätssystem gefertigt und geprüft werden.

Typische Tiefbohrteile und Herausforderungen

Tiefe, gerade Bohrungen sind überall dort gefragt, wo ein Fluid, eine Welle oder ein Werkzeug sauber durch einen langen Metallabschnitt geführt werden muss.

  • Hydraulikzylinder & Kolbenstangen

    Bei Körpern bis 1000 mm Länge bleibt die Durchgangsbohrung über die gesamte Länge bei ±0.005 mm Koaxialität, sodass der Kolben nie klemmt.

  • Wellen & Spindeln

    Lange Innenbohrungen in kundenspezifischen Wellen und Spindeln, mit einer Koaxialität Welle zu Bohrung von ±0.005 mm.

  • Verteiler & Ventilkörper

    Lange Fluidkanäle, gebohrt in kundenspezifischen Verteilern und Ventilkörpern, anschließend um die Bohrungen gefräst.

  • Kühlkanäle in Formen

    Tiefe Kühlkanäle in Werkzeugen und Formenkomponenten, gerade über die gesamte Länge gebohrt.

  • Bohrungen für Medizininstrumente

    Kleine, tiefe Bohrungen für die medizinische CNC-Bearbeitung, unter ISO 13485 und mit Merkmalen unter 10 mm auf ±0.003 mm.

  • Gehäuse für Energieanlagen

    Lange Bohrungen in Gehäusen für Energie- und Industrieanlagen, oft kombiniert mit CNC-Bearbeitung großer Teile.

Häufige Herausforderungen, die wir meistern

  • Bohrungsdrift

    Jenseits von 10:1 driften Standardbohrer aus der Mitte; Tiefbohren mit Gundrill- oder BTA-Werkzeugen und Pilotbuchsen-Genauigkeit hält die Bohrung gerade.

  • Wärme und Spanabfuhr

    Kühlmittel durch das Werkzeug führt Späne ab und kontrolliert die Wärme über die gesamte Bohrung; Durchfluss und Druck werden je Werkstoff und Durchmesser eingestellt.

  • Koaxialität über die gesamte Länge

    Passungskritische Bohrungen mit ±0.005 mm Koaxialität und Konzentrizität, auf CMM verifiziert statt aus einer Katalogangabe angenommen.

  • Zähe Legierungen

    Titan, Edelstahl und Inconel widerstehen anhaltendem Schnittdruck; das maximale L/D-Verhältnis wird je Werkstoff bei der Angebotsprüfung bestätigt.

Zertifizierte Qualität für jede Bohrung

Tiefbohrteile durchlaufen IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC und CAPA, zertifiziert durch TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    QM-System für die Luft- und Raumfahrt

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Qualitätsmanagementnorm

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Qualitätsmanagement für Medizinprodukte

So bestellen Sie tiefgebohrte Teile

  • 1

    RFQ senden

    Teilen Sie Zeichnungen mit Bohrungsdurchmesser, Länge, Werkstoff, Toleranz und Menge.

  • 2

    Prüfung & Angebot

    Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden, mit bestätigter Bohrmethode und L/D-Kapazität.

  • 3

    Bestellung bestätigen

    Angebot, Bohrungsdetails und Lieferplan werden bestätigt, bevor die Bearbeitung beginnt.

  • 4

    Bohren & Bearbeiten

    Tiefbohren mit Gundrill oder BTA, plus Fräsen, Drehen, EDM oder Schleifen rund um die Bohrung.

  • 5

    Prüfen & Versenden

    CMM-verifizierte Bohrungen, FAI und rückverfolgbare Aufzeichnungen, dann Verpackung und Versand.

FAQ zum Tiefbohren

Kurze Antworten zu Tiefenlimits, Toleranzen und Bohrmethoden für lange Bohrungen.

Was gilt als Tiefbohren?
Eine Bohrung gilt im Allgemeinen als tief, sobald ihre Tiefe etwa das 10-Fache ihres Durchmessers übersteigt (ein L/D-Verhältnis über 10:1). Jenseits dieses Verhältnisses verlieren Standardbohrer an Geradheit und Oberflächengüte, daher werden spezialisierte Verfahren wie Gundrill oder BTA-Bohren eingesetzt.
Wie tief kann eine Bohrung gebohrt werden?
Das hängt von Durchmesser, Werkstoff und geforderter Toleranz ab. Bei passungskritischen Bohrungen halten wir Rundlauf und Koaxialität auf ±0.005 mm ein, verifiziert per CMM, an Werkstücken bis etwa 1000 mm Länge; die genaue Tiefenkapazität für Ihr Bauteil wird bei der Angebotsprüfung bestätigt und nicht als festes Maximum angegeben.
Welche Verfahren gibt es beim Tieflochbohren?
Wir setzen zwei Verfahren ein: Einlippenbohren (Gundrilling) mit Einlippenwerkzeugen und BTA-Bohren mit außengekühlten Bohrstangen. Sie unterscheiden sich vor allem in Kühlmittelweg und Werkzeug. Die richtige Wahl hängt von Bohrungsdurchmesser, Länge und Werkstoff ab und wird bei der Angebotsprüfung bestätigt.

Angebot für Tieflochbohr-Dienstleistungen anfordern

Senden Sie uns Ihre Bohrungsgeometrie, den Werkstoff und die Toleranz; unsere Ingenieure prüfen die Angaben und melden sich mit Feedback, bevor Sie sich für einen Anbieter entscheiden.

  • Von Ingenieuren geprüftes Angebot innerhalb von 6 Stunden
  • Keine Mindestbestellmenge, ab einer einzelnen Prototypbohrung
  • Erstmuster in der Regel in 3 Tagen
  • Passungskritische Bohrungen mit ±0.005 mm eingehalten
  • Jede Bohrung im hauseigenen CMM verifiziert
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