Medizintechnik-Zulieferer für CNC-Präzisionsteile
Als Medizintechnik-Zulieferer fertigt DEK seit 20 Jahren hochpräzise Medizinteile mit Toleranzen bis ±0,005 mm in medizintauglichen Metallen und Kunststoffen. CMM-geprüfte Teile, keine Mindestbestellmenge, Staffelpreise.
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ISO 9001
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ISO 13485
Spezialisiert auf die Fertigung präziser Medizinkomponenten
DEK betreibt eine moderne Fertigung, aufgebaut auf Präzisions-CNC-Bearbeitung, 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Drahterodieren und Präzisionsschleifen. Wir haben mehr als 20 Medizintechnikunternehmen weltweit beliefert, mit einer Termintreue von 98 % bei komplexen Teilen und Eilaufträgen.
Wir bearbeiten medizintaugliches Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing und technische Kunststoffe und veredeln die bearbeiteten Teile anschließend durch Eloxieren, Polieren und Passivierung für Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Langlebigkeit. Frühere Projekte umfassen nicht-invasive Medizinkomponenten, Halterungen, Gehäuse, Vorrichtungen, Wärmetauscher und kundenspezifische Aufnahmen.
Anforderungen aus der Medizintechnik, die wir erfüllen
- Enge Toleranzen bis ±0,005 mm bei komplexen Medizinkomponenten
- Medizintaugliche Werkstoffe mit Werkszeugnissen und vollständiger Chargenrückverfolgbarkeit
- Prüfung mit CMM, Oberflächenprofilometer und Werkzeugmikroskop vor Ort
- Keine Mindestbestellmenge, mit günstigen Preisen für kleine und große Serien
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20
Jahre in der Medizinteilefertigung
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0.005mm
Toleranz (±)
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98%
Pünktliche Lieferquote
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20+
Medizintechnikunternehmen
Medizinteile, die wir bereits bearbeitet haben
Von Grundplatten und Anschlussstücken bis hin zu gedrehten OEM-Teilen und Gerätekomponenten wird jedes Teil nach Zeichnung bearbeitet und vor Ort geprüft.
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HeizungsgrundplatteBearbeitete Grundplatte für medizinische Heizgeräte, gefertigt nach Zeichnungstoleranzen und vor dem Versand per CMM geprüft. -
Medizintechnik-BauteilPräzisionsteil für Medizintechnik-Baugruppen, bearbeitet aus medizintauglichem Metall mit auf Korrosionsbeständigkeit ausgelegten Oberflächenveredelungen. -
Messing-AnschlussstückMessing-Anschlussstück für Medizinprodukt-Baugruppen, gewählt wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Leitfähigkeit bei kleinen Komponenten. -
Gedrehtes OEM-TeilGedrehte Komponente für Medizin-OEMs in kleinen oder großen Serien, ohne Mindestbestellmenge und mit Staffelpreisen. -
Bearbeitetes GeräteteilBearbeitetes Teil für medizinische Maschinen, geliefert mit FAI- und CMM-Prüfberichten sowie Materialzeugnissen auf Anfrage. -
Kundenspezifisches MedizinteilKundenspezifisches Teil nach Kundenzeichnung, nach einer DFM-Prüfung, die Fertigungsrisiken vor Produktionsbeginn aufzeigt. -
Medizinische Panel-GrundplatteBearbeitete Panel-Grundplatte für Medizinprodukt-Gehäuse, mit optischen Oberflächenveredelungen wie Eloxieren oder Polieren nach der Bearbeitung. -
GerätekomponenteMedizinprodukt-Komponente, geprüft mit CMM, Oberflächenprofilometer und Werkzeugmikroskop, geliefert mit Konformitätsbescheinigung.
Fertigungskapazitäten für Medizinkomponenten
CNC-Verfahren, Oberflächenveredelungen, Prüfung und Serienflexibilität für Medizinprodukte, chirurgische Instrumente und andere medizinische Produkte.
Materialoptionen in Medizinqualität
Metalle und Kunststoffe, die wir für Medizinprodukte, chirurgische Instrumente und implantatbezogene Teile bearbeiten – jeder Werkstoff mit seinen eigenen Stärken.
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Rapid Prototyping
Edelstahl304/304L, 316/316L, 17-4PHKorrosionsbeständige Sorten für medizinische Geräte wie chirurgische Instrumente, chirurgische Pinzetten, Medikamentenschränke und individuelle Medizinwagen. -
TitanGrade 1, Grade 2, Grade 5Hauptwerkstoff für medizinische Teile; per 5-Achs-Bearbeitung entstehen implantierbare Sensoren, Verbindungsteile, chirurgische Stents und Vorrichtungen. -
Aluminium2024, 5083, 6061, 7075Leichtbaulegierungen für Gehäuse von Medizinprodukten, leichte chirurgische Instrumente, Instrumentenzubehör und Skalpellgriffe. -
PEEKTechnischer KunststoffHochleistungskunststoff mit hoher Temperaturbeständigkeit und Biokompatibilität, für Gelenkersatzteile, chirurgische Instrumente und Stents. -
KupferLeitfähiges MetallIdeal für elektrische Kontaktteile: leitfähige Federn, Metallteile für Infusionssets, Dentalinstrumente und Komponenten chirurgischer Instrumente. -
MessingBearbeitbare KupferlegierungKorrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit für komplexe Gerätekomponenten, kleine Strukturteile, elektrische Verbindungsteile und Dentalsonden.
Warum DEK als Medizintechnik-Zulieferer
Fertigung aus einer Hand spart Ihnen Zeit und Kosten – von der ersten Zeichnungsprüfung bis zur Lieferung.
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Technische Kompetenz
Maschinenbauingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung in Programmierung, Bearbeitung, Nachbearbeitung und Werkstoffprüfung prüfen jede Zeichnung und geben DFM-Feedback, bevor der erste Span fällt.
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Schnelle Lieferzeit
Eigene 3-Achs- und 5-Achs-Kapazität, keine Mindestbestellmenge und kurzfristige Einplanung, wenn ein fehlendes Teil Ihre Montage aufhält.
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Qualitätskontrolle
Zwischen- und Endprüfung auf der Koordinatenmessmaschine (CMM), mit Prüfberichten, FAI-Berichten und Materialzeugnissen auf Anfrage.
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Oberflächenveredelungen
Passivierung, Eloxieren, Galvanisieren, PVD- und QPQ-Beschichtung im Anschluss an die Bearbeitung, sodass der Korrosionsschutz Teil derselben Bestellung ist.
Unser Bestellprozess
Medizinische Werkstoffe und Oberflächenveredelungen
Kombinieren Sie ein Metall in medizinischer Qualität mit dem passenden CNC-Verfahren und der richtigen Oberflächenveredelung für Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und Sterilisierbarkeit.
Metalle
Oberflächenveredelungen
Leistungen
Benötigen Sie einen anderen Werkstoff in medizinischer Qualität oder eine andere Oberflächenveredelung? Fragen Sie unsere Ingenieure.
Werkstoffe ansehenFAQs zum Kauf medizinischer Teile
Häufige Fragen von Ingenieuren und Einkäufern in der Medizintechnik zu Werkstoffen, Dokumenten und Produktion.
Erhalten Sie ein präzises Angebot innerhalb von 6 Stunden
Wir verwenden keine automatisierten Online-Angebotstools: Ein Maschinenbauingenieur prüft jede Zeichnung, damit der Preis widerspiegelt, wie das Teil tatsächlich gefertigt wird.
- Präzises Angebot innerhalb von 6 Stunden
- Ingenieure mit über 10 Jahren Erfahrung
- Verformung durch Wärmebehandlung einkalkuliert
- Enge Toleranzen und Schleifen berücksichtigt
- Kein Preis allein auf Basis des Zerspanungsvolumens
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