Edelstahl 1.4404 (316L)

Edelstahl 316L (1.4404) ist in der CNC-Bearbeitung ein verbreiteter austenitischer Edelstahl – wegen seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Vielseitigkeit.

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Stainless steel 316L CNC machined fittings arranged on dark table

S31603
1.4404
X2CrNiMo17-12-2

480-580 MPa

Zugfestigkeit
170-230 MPa

Streckgrenze
190–205 GPa

Elastizitätsmodul (E-Modul)
40-60 %

Bruchdehnung

Auf einen Blick

Werkstofftyp
Metall
Werkstoffbezeichnung
Edelstahl 316L
Alternative Bezeichnungen
S31603 | 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2
Prozesskompatibilität
CNC-Fräsen, CNC-Drehen

Werkstoffeigenschaften von 1.4404 (316L)

Eigenschaften

Zugfestigkeit 480-580 MPa
Streckgrenze 170-230 MPa
Elastizitätsmodul (E-Modul) 190–205 GPa
Bruchdehnung 40-60%
Physikalische Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit Ausgezeichnet
Magnetismus Unmagnetisch
UV-Beständigkeit Ausgezeichnet
Schweißbarkeit Ausgezeichnet
Thermische Eigenschaften
Maximale Einsatztemperatur 750-925 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient 15-16 x 10^-6/°C
Wärmeleitfähigkeit 13-16 W/(m·°C)
Elektrische Eigenschaften
Spezifischer elektrischer Widerstand 69-81 μΩ*cm

Anwendungen von Edelstahl 316L

Komponenten für Chemieanlagen
Chirurgische Instrumente
Lebensmittelverarbeitungsanlagen
Marinekomponenten
Luft- und Raumfahrtteile
Wärmetauscher
Öl- und Gaspipelines
Abgasanlagen für Kraftfahrzeuge

Vorteile von Edelstahl 316L

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Hochtemperaturbeständigkeit
Festigkeit und Langlebigkeit
Attraktive Optik
Geringer Kohlenstoffgehalt reduziert die Sensibilisierung beim Schweißen
Biokompatibilität
Einfache Verarbeitung
Hygienische Eigenschaften
Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand
Vielseitig einsetzbar in verschiedenen Branchen

Rohmaterial

CNC-bearbeitet

Fertige Teile

Edelstahl 316L — Bearbeitungshinweise

Edelstahl 316L in
ist Edelstahl 316L?

Edelstahl 316L in der CNC-Bearbeitung

Edelstahl 316L (Werkstoffnummer 1.4404) ist in der CNC-Bearbeitung ein häufig eingesetzter austenitischer Edelstahl. Er verbindet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und vielseitige Einsetzbarkeit.

316L ist nahezu identisch mit 316; der einzige Unterschied ist der geringere Kohlenstoffgehalt. Dieser liegt in der Regel bei etwa 0,03 % bis 0,035 %, während 316 einen Gehalt von 0,08 % bis 0,10 % aufweist. Zudem ist nach dem Schweißen kein Glühen erforderlich. Dieser Edelstahl wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter Chemie und Petrochemie, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Medizintechnik, Schmuck, Luxusuhren (insbesondere Taucheruhren), Trinkwasserleitungen, Abwasserbehandlung, Marineanwendungen sowie Architekturprojekte in Küstennähe oder in städtischen Gebieten.

Edelstahl 316L ist grundsätzlich zerspanbar, gilt jedoch als weniger gut zerspanbar als einige andere Edelstahlsorten. Geeignete Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe sind entscheidend für gute Ergebnisse. Wir setzen ein geeignetes Kühl- oder Schmiermittel ein, um die beim Zerspanen entstehende Wärme abzuführen und die Standzeit der Werkzeuge zu verbessern. Das ist besonders wichtig, da der Werkstoff zur Kaltverfestigung neigt. Edelstahl 316L weist während und nach der Bearbeitung eine gute Maßhaltigkeit auf. Nachfolgende Prozesse, die die Toleranzen beeinflussen können, berücksichtigen wir bereits bei der Bearbeitung.

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Was ist Edelstahl 316L?

Edelstahl 316L, auch bekannt als A4- oder Marine-Edelstahl, ist ein weit verbreiteter austenitischer Edelstahl und steht nach Edelstahl 304/A2 an zweiter Stelle. Seine Hauptbestandteile sind Chrom (16–18 %), Nickel (10–12 %) und Molybdän (2–3 %) sowie geringe Mengen an Silizium, Phosphor und Schwefel.

Der Zusatz von Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit und macht den Werkstoff im Vergleich zu 304 widerstandsfähiger gegen lokalen Angriff durch Chloride sowie gegen allgemeine Korrosion durch reduzierende Säuren. 316L ist eine kohlenstoffarme Variante von Edelstahl 316 und kann bei Kaltverformung hohe Streckgrenzen und Zugfestigkeiten erreichen, die mit denen von Duplex-Edelstahlsorten vergleichbar sind.

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FAQ

Ist Edelstahl 316L für Schmuck geeignet?

Ja, 316L-Edelstahl ist eine hervorragende Wahl für Schmuck. Er ist ein korrosionsbeständiges und langlebiges Material, das dem täglichen Tragen standhält. Zudem ist er für seine hautfreundlichen Eigenschaften bekannt, was ihn für Menschen mit empfindlicher Haut geeignet macht.

Läuft 316L-Schmuck an?

Im Allgemeinen ist 316L-Edelstahl sehr anlaufbeständig. Er enthält Chrom, das an der Oberfläche eine schützende Oxidschicht bildet, die Oxidation und Verfärbung verhindert. Obwohl er sehr widerstandsfähig ist, ist jedoch kein Material unter bestimmten extremen Bedingungen völlig immun gegen Anlaufen. Regelmäßige Reinigung und Pflege tragen dazu bei, seinen Glanz zu erhalten.

Ist 1.4404 gleich 316L?

Ja. 1.4404 ist die europäische Werkstoffnummer (Kurzname X2CrNiMo17-12-2) für den austenitischen Edelstahl, der international als 316L bzw. UNS S31603 bezeichnet wird. In Zeichnungen und Anfragen können Sie jede dieser Bezeichnungen angeben. Wir fertigen daraus CNC-Fräs- und Drehteile nach Ihrer Zeichnung.

Zerkratzt 316L-Edelstahl leicht?

316L-Edelstahl ist zwar relativ kratzfest, aber nicht völlig kratzunempfindlich. Wie jedes Metall kann er mit der Zeit leichte Kratzer entwickeln, insbesondere bei Kontakt mit härteren Materialien. Um Kratzer zu minimieren, sollten Sie Ihren Schmuck getrennt aufbewahren und Tätigkeiten vermeiden, bei denen er starker Abnutzung ausgesetzt sein könnte.