Prototypenbau für Funktionsteile aus Metall und Kunststoff
DEK fertigt funktionale Prototypen mit engen Toleranzen aus Metall und technischen Kunststoffen. Prototypen-CNC-Bearbeitung, Drahterodieren, Präzisionsschleifen und Langdrehen laufen alle im Haus, unter einem QMS.
Wählen Sie das Verfahren, das zu dem passt, was der Prototyp nachweisen soll: Passung, Oberfläche oder Ermüdungsfestigkeit unter realer Last. Prototypen verwenden dieselben Werkstoffe und Toleranzen wie die Serie, sodass Testergebnisse übertragbar sind. Den Übergang zur Brückenfertigung beschreibt Vom Prototyp zur Serie.
Warum Rapid Prototyping bei DEK
Zwei Jahrzehnte Präzisionsbearbeitung stehen hinter jedem Angebot. Prototypenfertigung und Serie laufen in derselben Werkstatt unter demselben QMS – beim Übergang vom Testteil zur Brückenfertigung wechseln Sie also nicht den Anbieter.
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Zwei Jahrzehnte Erfahrung
Zwei Jahrzehnte Präzisionsbearbeitung stehen hinter jedem Angebot, wobei ein Ingenieur jede Datei und jede Werkstoffauswahl vor der Kalkulation prüft.
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Über 1,2 Mio. Teile pro Jahr
DEK liefert mehr als 1,2 Millionen Teile pro Jahr, sodass Prototypenaufträge auf derselben Serienfertigung laufen – nicht in einer separaten Nebenzelle.
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Über 2.300 OEM-Kunden
Mehr als 2.300 OEM-Kunden weltweit – von OEMs und KMU bis zu Start-ups in Europa und Nordamerika – setzen bei bearbeiteten Prototypen auf DEK.
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98,6 % pünktliche Lieferung
Die pünktliche Lieferung liegt über 98,6 %. Einfache CNC-Prototypen aus gängigen Werkstoffen werden in nur 3 Tagen versandt; komplexere Arbeiten dauern länger.
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Keine Mindestbestellmenge bei Prototypen
Es gibt keine Mindestbestellmenge: Ein einzelnes Teil erfordert denselben Programmier- und Rüstaufwand wie eine Charge, daher fällt für einen einzelnen Prototyp kein Mindermengenzuschlag an.
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Dasselbe QMS wie in der Serie
IQC, IPQC, FAI und OQC mit SPC-Daten und CAPA gelten für jeden Prototypenauftrag: dasselbe dokumentierte QMS, das auch bei Serienverträgen zum Einsatz kommt.
CNC-Prototyping: Toleranzen, Geschwindigkeit und Kosten
Was ein bearbeiteter Prototyp einhält, wie schnell er versandt wird, was seinen Preis bestimmt und wie er in eine Brückenfertigung übergeht.
Unsere Prototyping-Verfahren
Wählen Sie das subtraktive Verfahren, das zu dem passt, was der Prototyp nachweisen soll: Passung, Oberfläche oder Ermüdungslebensdauer unter realer Last.
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CNC-Fräsen (3–5 Achsen)Funktions- und Anschauungsprototypen, direkt aus CAD gefräst, in denselben Werkstoffen und Toleranzen, die später in der Serie verwendet werden. -
CNC-DrehenGrößere gedrehte Rundprototypen werden auf konventionellen CNC-Drehmaschinen gefertigt, mit passivierten, polierten oder unbearbeiteten Oberflächen für medizinische und lebensmittelechte Anwendungen. -
LangdrehenLangdrehautomaten halten Mikropräzision bei Stiften, Wellen und Fittings mit kleinem Durchmesser und großem Längen-Durchmesser-Verhältnis, die beim konventionellen Drehen ausweichen. -
Drahterodieren & SenkerodierenSchneidet gehärteten Werkzeugstahl und leitfähige Legierungen für Prototyp-Werkzeugeinsätze und Merkmale, die Standardfräser nicht erreichen. -
PräzisionsschleifenSchleifen hält Ebenheit und Außen-/Innendurchmesser-Toleranzen bei gehärteten oder wärmebehandelten Prototypenteilen, typischerweise nach dem Erodieren oder der Wärmebehandlung. -
Oberflächenveredelung & KennzeichnungPrototypen verlassen die Werkstatt fertig bearbeitet, nicht roh: Eloxieren, Galvanisieren und Pulverbeschichten im Haus, plus Rückverfolgbarkeitskennzeichnung für regulierte Bauteile.
Qualitätssicherung bei jedem Prototyp
Jeder Prototypenauftrag durchläuft dasselbe dokumentierte QMS wie Serienaufträge – keine abgespeckte Version für Einzelteile.
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Prüfung der Dateien durch Ingenieure
Ein Ingenieur prüft Ihre STEP-, IGES- oder native CAD-Datei und die Werkstoffauswahl vor der Preisgestaltung – kein automatisierter Parser.
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IQC, IPQC und FAI
Wareneingangsprüfung, Prüfungen während des Prozesses und Erstmusterprüfung gelten für jeden Prototyp, vom Einzelteil bis zur Brückenfertigung.
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OQC, SPC und CAPA
Die Ausgangsprüfung schließt jeden Auftrag ab, mit dokumentierten SPC-Daten und CAPA bei jeder während der Fertigung festgestellten Abweichung.
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Zertifiziertes Qualitätssystem
Die Arbeiten laufen unter ISO 9001, AS9100D und ISO 13485 (TÜV) und bieten regulierten Programmen nachvollziehbare Prozesskontrolle ab dem ersten Stück.

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2,300+
OEM-Kunden weltweit
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1.2M+
Versandte Teile pro Jahr
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98.6%+
Pünktliche Lieferquote
Zertifizierte Qualität ab dem ersten Stück
Prototypen durchlaufen dasselbe QMS nach ISO 9001, AS9100D und ISO 13485 wie die Serienfertigung.
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AS9100D
Qualitätsmanagementsystem für die Luftfahrt
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ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementnorm
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ISO 13485
Qualitätsmanagement für Medizinprodukte
So fordern Sie ein Prototypenangebot an
FAQs zu Rapid Prototyping
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