CNC-Bearbeitung von Edelstahl 1.4301 (304)

Auch bekannt als UNS S30400 · DIN/EN 1.4301 · 18/8

Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl 304 bei DEK umfasst UNS S30400 / DIN 1.4301, die austenitische Sorte, die für solide Korrosionsbeständigkeit und einfache Schweißbarkeit gewählt wird. Wir bearbeiten sie auf 3-, 4- und 5-Achs-Anlagen vom einzelnen Prototyp bis zur Serie, ohne Mindestbestellmenge und mit Prototypen-Lieferzeiten ab 3 Tagen.

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Stainless steel machined flanges in pile

UNS S30400
DIN/EN 1.4301
18/8

520–600 MPa

Zugfestigkeit
210–250 MPa

Streckgrenze
43–45%

Bruchdehnung
191–205 GPa

Elastizitätsmodul

Bearbeitungskapazitäten und Toleranzen für 304

Was DEK bei 304 auf 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Langdrehen, EDM und Präzisionsschleifen erreicht.

Allgemeintoleranz
±0.025 mm
typische Merkmale
Kritische Merkmale
±0,005 mm
Passungen, Koaxialität
Mikromerkmale
±0,003 mm
Merkmale unter 10 mm
5-Achs-Profil
±0,01 mm
komplexe Geometrie
Fräsbereich
~1000 mm
X/Y/Z-Verfahrweg
Oberfläche wie bearbeitet
Ra 0,8–1,6 µm
typisch
Elektropoliert
Ra 0,2–0,4 µm
ungefähr
Lieferzeit für Prototypen
3 Tage
ab, keine Mindestbestellmenge

Eigenschaften und Bezeichnungen von 1.4301

Mechanische, thermische und Zusammensetzungsdaten für Edelstahl 304 mit den Bezeichnungen, die in Ihrer Zeichnung referenziert sein können.

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit 520–600 MPa
Streckgrenze 210–250 MPa
Elastizitätsmodul 191–205 GPa
Bruchdehnung 43–45%

Physikalisch & thermisch

Max. Einsatztemperatur 750–925 °C
Wärmeleitfähigkeit 29.3–31.7 W/(m·°C)
Spezifischer elektrischer Widerstand 65–70 μΩ·cm
Magnetismus Unmagnetisch (geglüht)

Chemische Zusammensetzung

Chrom (Cr) 18.0–20.0%
Nickel (Ni) 8.0–10.5%

Bezeichnungen & Bewertungen

UNS-Bezeichnung S30400
DIN/EN-Bezeichnung 1.4301
Handelsübliche Kurzbezeichnung 18/8
Korrosionsbeständigkeit Gut
Schweißbarkeit Ausgezeichnet

Zerspanbarkeit und Kaltverfestigung von 304

Wie sich 1.4301 (304) unter dem Werkzeug verhält: warum es kaltverfestigt, wie DEK das steuert und was die Kosten eines Teils bestimmt.

304 hat eine Zerspanbarkeit von etwa 45 % im Vergleich zu AISI B1112 Automatenstahl (100 %) und lässt sich daher mit weniger als der halben Schnittgeschwindigkeit eines Automatenstahls zerspanen. Die Grenze ist die schnelle Kaltverfestigung, nicht ein Mangel an Festigkeit.

Zu geringe Vorschübe lassen das Werkzeug reiben statt schneiden. Auf unseren Linien für CNC-Fräsen und CNC-Drehen setzt DEK scharfe beschichtete Werkzeuge, Vorschübe ohne Verweilen und Kühlmittel direkt an der Schneidkante ein.

Werkzeugverschleiß durch Kaltverfestigung: Merkmale mit mehreren Durchgängen verschleißen Werkzeuge schneller
Tiefe Taschen: eingeschränkter Werkzeugzugang und Wärme erzwingen geringere Schnittgeschwindigkeiten
Enge Innenpassungen: Bohrungen für Wellenpassungen erfordern langsamere Schlichtdurchgänge
Oberflächenwahl: Passivieren und Elektropolieren sind zusätzliche Arbeitsschritte

Zerspanbarkeit
~45%
gegenüber AISI B1112 mit 100 %
Kaltverfestigung
Schnell
Unter Schnittdruck
Spanbruch
Lang, fadenförmig
Späne müssen sauber brechen
Oberfläche wie bearbeitet
Ra 0,8–1,6 µm
Typische Oberfläche
Schweißbarkeit
Ausgezeichnet
Gemischte bearbeitete und Blechteile

Typische Bauteile aus Edelstahl 304

Die Balance von 304 aus Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit und Kosten macht es für viele Teilefamilien geeignet statt nur für eine Nische.

304 vs. 303, 316 und 304L Edelstahl

Wählen Sie 304 für Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, 303 für stark zerspante Teile, 316 für Chloride oder Säuren. Siehe 303 vs. 304 Edelstahl.

Criteria	Diese Sorte304	303	316	304L
Zerspanbarkeit	~45 % Bewertung	Schneidet schneller	Etwas härter	–
Korrosion	Gut	Geringer	Besser	–
Max. Kohlenstoff	0.08%	–	–	0.03%
Schweißkarbide	Norm	–	–	Reduziert
Zugfestigkeit	520–600 MPa	–	–	Etwas geringer
Kosten	Kosteneffizient	–	Höher	–

CNC-Bearbeitung + Oberflächenveredelungen für 304

304-Teile werden im bearbeiteten Zustand mit Ra 0,8–1,6 µm geliefert, oder CNC-bearbeitet plus eine dieser Oberflächenveredelungen für Korrosionsschutz oder Optik.

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Laden Sie Ihre CAD-Datei und Zeichnung hoch: DEK-Ingenieure bestätigen Toleranzen, Oberfläche und Lieferzeit. Keine Mindestbestellmenge zum Start, und Prototypen-Lieferzeiten ab 3 Tagen.

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Pile of cnc-machined stainless steel bushings

CNC-Bearbeitung von Edelstahl 304 bei DEK

Bei 304 ist die Korrosionsbeständigkeit selten die offene Frage. Die eigentliche Frage ist, ob die Werkstatt die Kaltverfestigung gut genug beherrscht, um die Toleranz ohne übermäßigen Ausschuss zu erreichen.

Beschaffung von individuellen Teilen aus Edelstahl 304

DEK ist unternehmensweit nach ISO 9001, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert, ausgestellt von TÜV. Jeder 304-Auftrag durchläuft dokumentierte Qualitätsstufen, sodass die Kaltverfestigung als Prozessvariable gesteuert wird und nicht als Nachgedanke.

IQC bei eingehendem Material, IPQC während der Bearbeitung
Erstmusterprüfung (FAI) und Endkontrolle (OQC)
SPC bei Serienläufen, CAPA bei Feststellung einer Abweichung

Wann 304 die richtige Wahl ist (und wann nicht)

304 ist die Standardwahl, wenn ein Teil solide Korrosionsbeständigkeit, einfaches Schweißen und vorhersehbares Verhalten auf der Fräs- oder Drehmaschine benötigt, ohne auf eine härtere, teurere Legierung auszuweichen.

Für höhere Festigkeit ist 17-4 PH die ausscheidungshärtende Option. Für eine martensitische, gut zerspanbare, wärmebehandelbare Sorte sehen Sie sich Edelstahl 416 an.

Rohmaterial

CNC-bearbeitet

Fertige Teile
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CNC-bearbeitet

Fertige Teile

FAQ zu Edelstahl 304

Häufige Fragen von Ingenieuren, die bearbeitete Teile aus 304 spezifizieren und beschaffen.

Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 304L?

304L hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 % gegenüber bis zu 0,08 % bei Standard-304, was das Risiko der Karbidausscheidung beim Schweißen verringert. 304L ist etwas weniger fest, daher ist für bearbeitete Teile, die nicht geschweißt werden, Standard-304 die üblichere und kosteneffizientere Wahl.

Muss Edelstahl 304 nach der Bearbeitung passiviert werden?

Nicht für jede Anwendung, aber es ist Standardpraxis für Teile, die in medizinischen Anwendungen, mit Lebensmittelkontakt oder im Außenbereich eingesetzt werden. Die Passivierung entfernt freie Eisenpartikel, die beim Schneiden eingebettet wurden, und stellt die Chromoxidschicht wieder her, die 304 seine Korrosionsbeständigkeit verleiht.

Wie spezifiziere ich Edelstahl 304 auf einer Zeichnung?

Geben Sie UNS S30400 oder DIN 1.4301 zusammen mit der zutreffenden ASTM/ASME-Spezifikation an (üblicherweise A276 für Stabmaterial), plus Zustand (geglüht) und jede erforderliche Oberfläche. Die Angabe der Norm vermeidet Unklarheiten zwischen 304 und nahezu identischen Sorten wie 304L oder 305.

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