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Gusseisen-Bearbeitung

DEK bietet Gusseisen-Bearbeitung für Grauguss, Sphäroguss und Temperguss – aus Ihren Gussstücken oder unserem stranggegossenen Stabmaterial – mit ±0.005 mm auf fertigen Merkmalen. keine Mindestbestellmenge, von Ingenieuren geprüfte Angebote innerhalb von 6 Stunden.

  • ±0.005 mm

    Fertige Merkmale

  • 5

    Eisensorten

  • 6 Std.

    Von Ingenieuren geprüft

CNC milling a gray cast iron machine tool base surface
ISO 9001:2015 zertifiziert AS9100D- und ISO 13485-zertifiziert

Gusseisen-Bearbeitung: Gussstücke oder Stabmaterial

Die meisten Gusseisen-Bearbeitungen bei DEK beginnen mit kundenseitig gelieferten Gussstücken: Ihre Gießerei versendet Rohgussstücke nach Shenzhen, wir spannen an den Gussbezugsflächen auf, bearbeiten fertig, prüfen und versenden. Wir bearbeiten das Gussstück; wir gießen es nicht.

Für Prototypen und Kleinserien bearbeiten wir stranggegossenes Grau- oder Sphäroguss-Stabmaterial (Class 40 und 65-45-12) in Rundmaterial bis etwa 300 mm, ohne abgeschreckte Randschicht. Sie schwanken noch zwischen Gussstück und Halbzeug? Siehe gusseisen-vs-stahl oder unser vollständiges Angebot an Metallbearbeitung an.

  • Über 20 Jahre Präzisionsbearbeitung seit 2002

  • Über 100 CNC-Maschinen für trockene Gusseisenbearbeitung eingerichtet

  • CMM-Prüfungen von Bohrungspositionen und Ebenheit

  • Prototypen in 3–5 Tagen aus Stabmaterial, keine Mindestbestellmenge

Cnc machined cast iron bracket on white background

Gusseisensorten, die wir bearbeiten

Grauguss-, Sphäroguss- und Tempergusssorten, bewertet gegen den Automatenstahl AISI 1212 (100 %). Die Bewertungen beziehen sich auf das Grundmetall, nicht auf die Gusshaut.

  • Grauguss Class 30

    207 MPa min., 180–220 HB

    A48 Class 30 / EN-GJL-200 / GG-20 / FC200. Zerspanbarkeit ca. 80–100 %: die schnell schneidende Wahl für gedämpfte Grundplatten und Gehäuse.

  • Grauguss Class 40

    276 MPa min., 210–260 HB

    A48 Class 40 / EN-GJL-300 / GG-30 / FC300. Zerspanbarkeit ca. 70–80 %, gängiges Stabmaterial für festere Graugussteile.

  • Sphäroguss 65-45-12

    448 MPa (Streckgrenze 310)

    A536 65-45-12 / EN-GJS-450-10 / GGG-40 / FCD450. 156–217 HB, ca. 70–80 % Zerspanbarkeit; als Stabmaterial für stoßbelastete Teile vorrätig.

  • Sphäroguss 80-55-06

    552 MPa (Streckgrenze 379)

    A536 80-55-06 / EN-GJS-500-7 / GGG-50 / FCD500. 187–255 HB, ca. 55–65 % Zerspanbarkeit, für Zahnräder und höhere Lasten.

  • Temperguss 32510

    345 MPa (Streckgrenze 224)

    A47 32510 / EN-GJMB-350-10 / GTS-35 / FCMB340. 110–156 HB, ca. 90–100 % Zerspanbarkeit, verwendet in Rohrformstücken und landwirtschaftlicher Hardware.

  • Sphäroguss

    6–18 % Dehnung

    Mit 0,03–0,06 % Magnesium behandelt, sodass sich der Graphit kugelförmig ausbildet; Grauguss mit Graphitlamellen hat nahezu keine Dehnung.

CNC boring a ductile iron pump body bore
  • ±0.005 mm

    Auf Anfrage, aus Stabmaterial

  • H7

    Gebohrte Lagersitze

  • 1000 mm

    Großer Bauteilbereich

CNC-Bearbeitung von Gusseisen: Leistungsumfang

Gussstücke und Stabmaterial werden auf 3-, 4- und 5-Achs-Anlagen gefräst, gebohrt, gedreht und geschliffen – von einem Teil bis über 10.000 Stück, mit merkmalsbezogenen Toleranzen.

  • 1

    Flächen und Taschen fräsen

    CNC-Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen für Montageflächen, Lochbilder, Dichtflächen und Taschen, standardmäßig ±0.025 mm aus Stabmaterial.

  • 2

    Bohren auf H7

    CNC-Bohren und Koordinatenbohren für Lager- und Zylinderbohrungen auf H7, typischerweise ±0.01 mm bei 50–100 mm, Ra 0.8–1.6 µm.

  • 3

    Flachschleifen

    Flachschleifen für Maschinengrundplatten, Führungen und Dichtflächen: Ebenheit 0,005–0,01 mm auf 300 mm, Ra 0.4–0.8 µm.

  • 4

    Bearbeitung großer Teile

    Bearbeitung großer Teile bis etwa 1000 mm für Grundplatten, Rahmen und Getriebegehäuse, mit Seefracht für schwere Grundplatten.

Was die Gusseisenbearbeitung besonders macht

Graphit, abgeschreckte Randschicht und geringe Steifigkeit bestimmen unseren Ansatz bei der Grauguss- und Sphärogussbearbeitung.

  • 1

    Graphitschmierung und -staub

    Graphit schmiert den Schnitt und bricht Späne in kurze Segmente oder Pulver, sodass Grauguss schneller zerspanbar ist als Stahl gleicher Härte – doch sein abrasiver Staub greift Führungen und Spindellager an.

  • 2

    Trockenbearbeitung als Standard

    Grauguss wird trocken bearbeitet: Kühlmittel plus Graphitstaub wird zu einem abrasiven Schlamm. Sphäroguss erzeugt einen heißeren, durchgehenden Span, daher können tiefe Bohrungen und Gewinde in 80-55-06 Nebelkühlung erhalten.

  • 3

    Schnitt unter der Randschicht

    Die abgeschreckte Gusshaut erreicht 350–450 HB über einem Kern von 200 HB. Der erste Schnitt muss in einem Durchgang darunter liegen, typischerweise 1,5–3 mm, sodass Gussteile 3–5 mm Aufmaß pro Fläche benötigen.

  • 4

    Bezüge & dünne Wände

    Wenn Gussteile um 1 mm variieren, spannt die Vorrichtung nach der ersten Operation an einem bearbeiteten Bezug. Bei einem E-Modul von 100–120 GPa werden dünnwandige Gehäuse sanft auf bearbeiteten Auflageflächen gespannt.

Wann Gusseisen die richtige Wahl ist (und wann nicht)

Gusseisen punktet bei Dämpfung, komplexen Hohlräumen und Stückpreisen; ein bearbeiteter Block aus legiertem oder unlegiertem Stahl punktet bei Schweißbarkeit, Festigkeit und sehr kleinen Serien.

Criteria Dieses MaterialGusseisen Legierter Stahl Kohlenstoffstahl
Wählen Sie es für Gehäuse mit Hohlräumen Festigkeit, Schweißnähte Kleine Serien, Schweißnähte
Schwingungsdämpfung 10–20× Stahl (Grauguss) – –
Zugfestigkeit 207–552 MPa Über ca. 700 MPa –
Dünne Wandungen ab 4 mm unter 4 mm unter 4 mm
Beste Stückzahl Stückpreise 1–20 Stk. (4140) 1–20 Stk. (1045)

FAQ zur Gusseisenbearbeitung

Häufige Fragen von Ingenieuren, die Grau- und Sphärogussteile beschaffen.

Können Sie das Teil auch gießen und nicht nur bearbeiten?
Nein. DEK bearbeitet Gusseisen; wir betreiben keine Gießerei. Senden Sie Rohteile aus Ihrer eigenen Gießerei zur Fertigbearbeitung an uns, oder wir bearbeiten Prototypen und Kleinteile aus dem von uns vorrätigen stranggegossenen Grau- und Sphäroguss-Rundmaterial.
Wird Gusseisen trocken oder mit Kühlmittel bearbeitet?
Grauguss wird trocken bearbeitet. Der Graphit schmiert den Schnitt und erzeugt pulverförmige Späne, die mit Überflutungskühlmittel eine abrasive Schlämme bilden würden. Sphäroguss erhält bei tiefen Bohrungen oder Gewindeschneiden manchmal Nebelkühlung, da sein Span zusammenhängender und heißer ist.
Welche Toleranzen sind bei der CNC-Bearbeitung von Gusseisenteilen realistisch?
±0,025 mm Standard und ±0,005 mm auf Anfrage ab Stangenmaterial. Bei Kunden-Gussteilen sind ±0,01–0,025 mm typisch, da die Vorrichtung zuerst ein bearbeitetes Bezugssystem herstellen muss. H7-Bohrungen und Ebenheit von 0,005–0,01 mm über 300 mm sind Standard.

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