Warum CNC-bearbeiteter Stahl die richtige Wahl ist
Stahl ist im Kern eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung, und wie viel Kohlenstoff und Legierungselemente eine Sorte enthält, entscheidet darüber, ob sie die Zerspanbarkeit, die Festigkeit oder die Korrosionsbeständigkeit begünstigt. Deshalb wird bei jedem Projekt zuerst die Werkstoffgruppe eingegrenzt, bevor die CAD-Datei überhaupt geöffnet wird.
Kohlenstoffstahl lässt sich schnell zerspanen und bleibt kostengünstig; legierter Stahl erhält Chrom, Molybdän oder Nickel für Festigkeit und Härtbarkeit; Edelstahl widersteht Korrosion; Werkzeugstahl behält eine harte, verschleißfeste Schneide. DEK bearbeitet alle vier Familien neben unseren weiteren CNC-Bearbeitung von Metallen.
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Toleranzen bis ±0.005 mm beim Fräsen und Drehen
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keine Mindestbestellmenge, von einem Prototyp bis zur Serie
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ISO 9001-, AS9100D- und ISO 13485-zertifiziert
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CMM-Prüfung im Haus mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

Stahlsorten, die wir bearbeiten
Vier Stahlfamilien decken die meisten Projekte ab; die richtige Sorte gleicht Zerspanbarkeit, Festigkeit nach der Bearbeitung und Korrosionsbeständigkeit aus.
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1018 / A36
Schnell zerspanbarer KohlenstoffstahlFür Halterungen, Platten und Allzweckteile, die keiner korrosiven Umgebung ausgesetzt sind. Siehe CNC-Bearbeitung von Kohlenstoffstahl.
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1215
Bleihaltiger KohlenstoffstahlA bleihaltige Kohlenstoffsorte , die sich schnell zerspanen lässt und die Kosten bei Allzweckteilen fern von korrosiven Umgebungen niedrig hält.
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4130 / 4140
Festigkeit und HärtbarkeitFür Wellen, Zahnräder und strukturelle Befestigungselemente unter wiederholter Belastung, wo einfacher Kohlenstoffstahl nicht ausreicht. Details zu 4140.
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4340 / 8620 / A514
Legierter Stahl unter wiederholter BelastungZusätze von Chrom, Molybdän oder Nickel für Festigkeit über einfachen Kohlenstoffstahl hinaus. Siehe Bearbeitung von legiertem Stahl.
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304 / 316
Korrosionsbeständigkeit der 300er-SerieDer Chromgehalt widersteht Korrosion bei medizinischen, lebensmittelkontakt- und marinebezogenen Teilen. Siehe CNC-Bearbeitung von Edelstahl.
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Werkzeugstahl
Harte, verschleißfeste SchneideFür Formen, Stempel und Schneidwerkzeuge, oft durch Schleifen oder Erodieren bearbeitet, sobald das Material gehärtet ist. Siehe Werkzeugstahl.

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±0.005 mm
Fräs- und Drehtoleranz
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±0.003 mm
Schleifen, Teile unter 10 mm
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~1000 mm
Drehteilgröße, ungefähr
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58–62 HRC
Gehärtetes Material, das wir bearbeiten
CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Stahl
Jedes Verfahren wird auf die Sorte und ihre Härte abgestimmt – vom konventionellen Schneiden geglühten Materials bis zum Schleifen und Erodieren von gehärtetem Stahl.
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1
Mehrachsiges Fräsen
Fräsen auf 3-, 4- und 5-Achs-Maschinen hält ±0.005 mm bei allgemeinen Merkmalen und ±0.01 mm Profilkontrolle bei komplexen 5-Achs-Konturen.
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2
CNC- und Langdrehen
CNC and Swiss-type Drehen hält ±0.005 mm bei passungskritischen Merkmalen wie Wellen-Bohrungs-Passungen und Koaxialität, bei Teilen bis etwa 1000 mm.
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3
Präzisionsschleifen
Außenrundschleifen erreicht ±0.003 mm bei Mikro- und Präzisionsteilen unter 10 mm und trägt Material von auf 58–62 HRC gehärtetem Rohmaterial ab.
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4
Drahterodieren & Senkerodieren
Erodieren trägt Material durch Funkenerosion ab und erreicht gehärteten Werkzeugstahl sowie komplexe innere Geometrien, die eine Schneide nicht sauber schneiden kann.
Weicher vs. gehärteter Stahl – die Bearbeitung
Wie Härte, Sorte und Passungstoleranz bestimmen, welches Verfahren unsere Ingenieure einem Stahlteil zuweisen.
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1
Geglühtes und normalgeglühtes Material
Die meisten Kohlenstoff- und legierten Sorten lassen sich im Anlieferungszustand bis etwa 30–35 HRC sauber auf konventionellen Fräs- und Drehmaschinen zerspanen, wo Schnittkräfte und Werkzeugverschleiß beherrschbar bleiben.
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2
Gehärtetes Material mit 58–62 HRC
Werkzeugstahl und Wellenmaterial, das bereits auf 58–62 HRC gehärtet ist, wird dem Schleifen sowie dem Draht- und Senkerodieren zugeführt, da diese Verfahren nicht darauf angewiesen sind, dass eine Schneide in so hartes Material eindringt.
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3
Wählen Sie die Werkstoffgruppe vor dem CAD
Kohlenstoff- und Legierungsgehalt bestimmen den Kompromiss zwischen Zerspanbarkeit, Festigkeit nach der Bearbeitung und Korrosionsbeständigkeit – daher wird die Werkstoffgruppe festgelegt, bevor die CAD-Datei angefasst wird.
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4
Was die Kosten von Stahlteilen bestimmt
Härtere Legierungs-, Werkzeug- oder Edelstahlsorten und engere Toleranzen erhöhen die Bearbeitungszeit; auch Geometrie und Bestellmenge spielen eine Rolle. Siehe unseren CNC-Bearbeitungskosten .
Branchen, die CNC-bearbeitete Stahlteile einsetzen
Bei DEK bearbeitete Stahlteile kommen in sechs Branchen zum Einsatz, in denen Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder Korrosionsbeständigkeit den Werkstoff bestimmen.
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Luft- und RaumfahrtNicht flugkritische Struktur- und Kabinenteile, gefertigt nach AS9100D mit CMM-Prüfung im Haus und vollständiger Rückverfolgbarkeit. -
MedizinprodukteEdelstahlteile, bei denen der Chromgehalt Korrosion widersteht, gefertigt nach ISO 13485 mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation. -
RobotikLegierungsstahlwellen und -zahnräder unter wiederholter Belastung, mit Wellen-Bohrungs-Passungen auf ±0.005 mm Koaxialität für rotierende Baugruppen. -
Industrie & AutomatisierungKohlenstoffstahl-Halterungen, -Platten und Allzweckteile sowie Werkzeugstahl-Gesenke und -Stempel, bearbeitet durch Erodieren und Schleifen. -
EnergieStahlteile vom Einzelprototyp bis zur Serienfertigung, geprüft per CMM und dokumentiert durch IQC, IPQC, FAI und OQC. -
AutomobilStahlzahnräder, -wellen und strukturelle Befestigungselemente in Kohlenstoff- oder Legierungsgüten, vom Einzelprototyp bis zur Fertigung ohne Mindestbestellmenge.
Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen von Ingenieuren, die CNC-bearbeitete Stahlteile beschaffen.


















