Angebot anfordern

PVC-Bearbeitungsservice

Auch bekannt als Hart-PVC · CPVC · PVC für Elektrotechnik

Der PVC-Bearbeitungsservice von DEK fertigt Verteilerblöcke, Ventilblöcke, Tankanschlüsse und Gestelle für Galvaniklinien aus Hart-PVC und CPVC. Wir schneiden PVC auf 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen, die auf die Chlorausgasung ausgelegt sind, halten ±0.01 mm an kritischen Merkmalen und liefern Prototypen in 3–5 Tagen bei keine Mindestbestellmenge.

Angebot anfordern
Gray plastic cnc machined part with slot and hole
  • Hart-PVC Typ 1
  • Hart-PVC Typ 2
  • CPVC (chloriertes PVC)
  • PVC für Elektrotechnik
  • 52 MPa
    Zugfestigkeit
  • 1,40 g/cm³
    Dichte
  • 60 °C
    Max. Einsatztemperatur
  • 0.05%
    Wasseraufnahme

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten und Toleranzen für PVC

Was DEK an Hart-PVC- und CPVC-Teilen hält, gemessen bei 23 °C, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

  • Kleine Hart-PVC-Merkmale

    ±0,01 mm

    unter 50 mm

  • Große Platten, dünne Wände

    ±0,05 mm

    gemessen bei 23 °C

  • Oberfläche wie bearbeitet

    Ra 0,8–1,6 µm

    entgratet, Standard

  • O-Ring-Dichtflächen

    Ra 0.8 µm

    ohne Polieren

  • Lieferzeit für Prototypen

    3–5 Tage

    von Ingenieuren geprüft

  • Bestellmenge

    keine Mindestbestellmenge

    1 bis 10.000+ Stück

  • Fräsachsen

    3, 4, 5-Achs

    Verteilerblöcke, Vorrichtungen

  • Anschlussgewinde

    NPT, BSP

    in voller Form geschnitten

PVC-Eigenschaften und von uns bearbeitete Sorten

Eigenschaftsdaten für Hart-PVC Typ 1 und CPVC, die beiden Sorten, die am häufigsten für bearbeitete PVC-Teile in der Fluidtechnik spezifiziert werden.

  • Black delrin plastic cnc machined parts pile
  • Assorted machined plastic parts on white background
  • Assorted machined plastic parts on white background
Hart-PVC Typ 1
  • Dichte 1,40 g/cm³
  • Zugfestigkeit 52 MPa
  • Max. Dauerbetriebstemperatur 60 °C
  • Wasseraufnahme (24 h) 0.05%
  • Entflammbarkeit UL 94 V-0
  • Wärmeausdehnung 70 × 10⁻⁶/K
CPVC (chloriertes PVC)
  • Dichte 1,55 g/cm³
  • Zugfestigkeit 55 MPa
  • Max. Dauerbetriebstemperatur 95 °C
  • Wasseraufnahme (24 h) 0.05%
  • Entflammbarkeit UL 94 V-0
  • Wärmeausdehnung 65 × 10⁻⁶/K
Sorten und beste Verwendung
  • Hart-PVC Typ 1 Höchste Chemikalienbeständigkeit
  • Hart-PVC Typ 2 Schlagzäh modifiziert
  • CPVC Heißwasser bis 95 °C
  • PVC für Elektrotechnik Isolatoren, V-0

Hinweise zur PVC-Bearbeitung und zu Werkzeugen

Wie sich Hart-PVC und CPVC auf der Fräsmaschine verhalten: Wärmekontrolle, Chlorausgasung, Wärmeausdehnung und Kerbempfindlichkeit.

PVC setzt bei etwa 140 °C Chlorwasserstoff frei – die Temperatur, die ein reibendes Werkzeug erreicht. Wir arbeiten mit scharfem Hartmetall mit hohem Spanwinkel, Luftkühlung oder wasserbasiertem Kühlmittel und schneller Spanabfuhr und reinigen die Maschinen nach PVC-Läufen gründlich.

Extrudierte Platten verziehen sich, wenn eine Seite tief ausgefräst wird: Wir schruppen beide Seiten, lassen den Rohling ruhen und schlichten dann auf unseren CNC-Fräsdienstleistungen. Wände unter 3 mm werden bei 60 °C getempert.

  • 0,5 mm Innenradien, 0,3 mm Fasen: PVC ist kerbempfindlich.
  • Mindestens 1,5 mm zwischen druckbeaufschlagten Kanälen, 1,0 mm bei nicht druckbeaufschlagten Vorrichtungen.
  • Ein 500 mm langer Verteilerblock dehnt sich um 0,35 mm pro 10 °C aus; Anschlussabstand ±0.1 mm.
  • PTFE-Band auf Gewinden; anaerobe Dichtstoffe können PVC verspröden.
  • Zerspanbarkeit (Typ 1)

    Gut

    Scharfe Werkzeuge, mäßige Drehzahl

  • Zerspanbarkeit (CPVC)

    Gut

    Härter, spröde an Kanten

  • HCl-Freisetzung

    Nahe 140 °C

    Temperatur des reibenden Werkzeugs

  • Wärmeausdehnung

    70 µm/m·K

    Dreimal so viel wie Aluminium

  • Min. Wandstärke, druckbeaufschlagt

    1,5 mm

    Zwischen benachbarten Kanälen

PVC vs. CPVC, Polypropylen, PTFE und 316

Unter 60 °C ist Hart-PVC die wirtschaftliche Wahl; für heiße Anwendungen wechseln Sie zu CPVC, zu PTFE oder 316-Edelstahl nur dort, wo die Grenzen von PVC überschritten werden.

Criteria Diese SorteHart-PVC CPVC Polypropylen PTFE 316
Einsatztemperatur 60 °C 95 °C 90 °C 260 °C Höher
Materialkosten Am niedrigsten +30–50% – 10-fach Höher
Chloride Unbeeinträchtigt Besser bei Hitze – Inert Kann Lochfraß zeigen
Präzision Ja Ja Schwieriger Kriecht Am besten
HCl-Freisetzung Ja Ja Nein – Nein
Lösungsmittelklebung Ja – – – –

Oberflächenveredelungen für bearbeitete PVC-Teile

CNC-Bearbeitung + für PVC geeignete Oberflächenoptionen; Dampfpolitur bringt wenig, Eloxieren und Galvanisieren sind nicht anwendbar.

Angebot anfordern für bearbeitete PVC-Teile

Senden Sie PDF-, STEP- oder IGES-Dateien mit Prozessmedium, Temperatur und Druck; ein Ingenieur bestätigt die Sorte und erstellt ein Angebot innerhalb von 6 Stunden. keine Mindestbestellmenge.

Black plastic threaded pipe fitting on white

PVC-Fertigung und -Bearbeitung bei DEK

DEK kombiniert PVC-CNC-Bearbeitung mit Lösungsmittelklebung, Heißgasschweißen und Druckprüfung, sodass mehrteilige Fluidbaugruppen von einem zertifizierten Lieferanten geliefert werden.

Warum DEK für PVC-CNC-Bearbeitung

DEK bearbeitet Kunststoffe seit 2002 neben Metallen, unter ISO 9001:2015-, ISO 13485- und AS9100D-Zertifizierung durch TÜV. Ein Ingenieur prüft jede Zeichnung und kontrolliert Kanal Kreuzungen, Wandstärken und Anschlussgewinde vor dem ersten Schnitt.

Die Prüfung umfasst IQC, IPQC, FAI und OQC, mit Druckprüfung auf Wunsch. PVC-Verteiler werden üblicherweise an Edelstahlventilen und -fittings montiert, die im selben Auftrag bearbeitet werden. Siehe alle CNC-Bearbeitung von Kunststoffen.

PVC-Fertigung und unterstützende Prozesse

Neben Fräsen und Drehen bohren wir Verteilerkanäle tief und quer mit Kanonenbohrtechnik, damit sich kreuzende Bohrungen dicht bleiben, und schneiden NPT- und BSP-Anschlüsse mit einer 45°-Einführungsfase.

  • Lösungsmittelklebung von mehrteiligen Verteilern
  • Heißgasschweißen von Tankanschlüssen
  • Plattenbasierte PVC-Fertigung von Schutzabdeckungen, Wannen und Schränken
  • Raw PVC rod stock before CNC machining at DEK Rohmaterial
    CNC machining PVC block on milling machine with cutting tool CNC-bearbeitet
    Three red machined plastic parts on dark surface Fertige Teile
  • Raw PVC sheet and rod stock for fabrication processes Rohmaterial
    CNC turning PVC cylindrical part on a lathe machine CNC-bearbeitet
    Three red plastic machined parts on dark surface Fertige Teile

FAQ zur PVC-Bearbeitung

Häufige Fragen zur Bearbeitung von Hart-PVC und CPVC von Engineering-Teams.

Kann PVC CNC-bearbeitet werden?
Ja. Hart-PVC und CPVC lassen sich mit scharfen Hartmetallwerkzeugen bei mäßigen Geschwindigkeiten gut bearbeiten. Entscheidend ist, den Schnitt kühl zu halten: PVC setzt Chlorwasserstoff frei, wenn ein stumpfes Werkzeug reibt und es überhitzt, was sowohl das Teil als auch die Maschine beschädigt.
Was ist der Unterschied zwischen PVC- und CPVC-Bearbeitung?
CPVC enthält zusätzliches Chlor, was die Einsatztemperatur von 60 °C auf 95 °C erhöht und die Beständigkeit gegen heiße Chemikalien verbessert. Die CPVC-Bearbeitung ist ähnlich, aber das Material ist etwas härter und spröder an scharfen Ecken, daher sind Radien und Fasen wichtiger.
Welche Toleranz ist bei der PVC-CNC-Bearbeitung realistisch?
±0,01 mm bei kleinen Hartmerkmalen und ±0,05 mm bei großen Verteilern und Platten. Die Wärmeausdehnung ist dreimal so hoch wie bei Aluminium, daher prüfen wir bei 23 °C und empfehlen nachgiebige Dichtungen an PVC-Metall-Schnittstellen.
Ist PVC für Hochtemperaturteile geeignet?
Nein. Hart-PVC erweicht über 60 °C und CPVC über 95 °C. Für heißere Fluidhandling-Teile geben Sie Polypropylen, PTFE oder einen zur Chemie passenden Edelstahl an.

Weitere Werkstoffe