CNC-Bearbeitung von 1.4305 (303)

Auch bekannt als UNS S30300 · EN 1.4305 · JIS SUS303

Die 303-Edelstahlbearbeitung ist der schnellste Weg, ein austenitisches Edelstahlteil von der Drehmaschine zu bekommen: Schwefel bricht die Späne kurz und ermöglicht rund 78 % Zerspanbarkeit. DEK dreht 303 auf CNC- und Langdrehmaschinen von 1 mm bis 250 mm Durchmesser, ohne Mindestbestellmenge und mit Prototypen in 3–5 Tagen.

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Three machined stainless steel gear shafts on white

UNS S30300
EN 1.4305
X8CrNiS18-9
ASTM A582
AMS 5640

620 MPa

Zugfestigkeit
240 MPa

Streckgrenze
50%

Bruchdehnung
160–228 HB

Härte
~78%

Zerspanbarkeit

Bearbeitungsmöglichkeiten und Toleranzen für 303

Toleranzen, die DEK bei Dreh- und Frästeilen aus 1.4305 (303) einhält, von langgedrehten Stiften über Wellen von der Stange bis zu geschliffenen Passungen.

Drehdurchmesser
±0.025 mm
Standard
Präzisionsdrehen
±0,005 mm
auf Anfrage
Langgedrehte Merkmale
±0,003 mm
unter 10 mm
Bohrungen und Wellenpassungen
H7 / g6
typische Toleranz
Gewinde
6g / 6H
UNC/UNF 2A/2B
Oberfläche wie gedreht
Ra 0,4–0,8 µm
Ra 0,2 µm geschliffen
Drehdurchmesser
1–250 mm
Langdrehen 1–32 mm
Lieferzeit für Prototypen
3–5 Tage
keine Mindestbestellmenge

1.4305 (X8CrNiS18-9): Eigenschaften und Bezeichnungen

Werkstoffdaten für geglühten Stab aus 303: 304 mit gezielter Schwefelzugabe, weniger korrosionsbeständig und nicht schweißbar.

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit 620 MPa (500–750 MPa)
Streckgrenze 240 MPa (min. 190 MPa)
Bruchdehnung 50 % (min. 35 %)
Härte 160–228 HB typisch
Härte max. 262 HB (ASTM A582)
Zerspanbarkeit ~78% (1212 = 100%)

Chemische Zusammensetzung

Cr 17–19%
Ni 8–10%
S min. 0,15 %
C ≤0.15%
Mn ≤2%
Si ≤1%
P ≤0.20%

Bezeichnungen

UNS S30300
EN 1.4305 (X8CrNiS18-9)
ASTM A582
AMS 5640
JIS SUS303

Zustände und Lagerware

Korrosion Gut, mild; unter 304
Rundstab 1–250 mm
Andere Formen Sechskant- und Vierkantstab
Langdrehstab Kaltgezogen 190–230 HB
Wärmebehandlung Nicht härtbar

Warum 303 als Automaten-Edelstahl gilt

Wie sich 303 auf der Drehmaschine im Vergleich zu 304 verhält: Spanbruch, Schnittgeschwindigkeit, Gewindebohrerstandzeit und Oberfläche wie gedreht.

Bei 304 oder 316 bleibt der Span lang und zäh, verfestigt sich bei der Spanbildung und reibt am Werkzeug. Bei 303 brechen die Sulfidzeilen den Span alle paar Millimeter, die Schnittkräfte sinken um 20–30 % und die Aufbauschneidenbildung geht zurück.

Die Kompromisse sind real: Sulfide sind in Chloriden Ausgangspunkte für Lochfraß, und Schwefel verursacht Heißrisse, daher wird 303 nicht geschweißt. Siehe unseren Vergleich 303 vs. 304 Edelstahl.

Vorhersehbar kurze Späne auf Stangendrehautomaten im mannlosen Betrieb
Ideal für CNC-Langdrehen von Stiften, Wellen und Fittings von 1 mm bis 32 mm
Nicht für drucktragende Bauteile oder Oberflächen mit Lebensmittelkontakt

Drehgeschwindigkeit
120–180 m/min
Beschichtetes Hartmetall
Geschwindigkeit, Basis 304
80–120 m/min
Gleiches Werkzeug, als Referenz
Zerspanbarkeit
~78%
Stahl 1212 = 100 %; 304 ~45 %
Schnittkräfte
20–30 % niedriger
Gegenüber 304 oder 316
Gewindebohrerstandzeit
2–3x 304
Sulfide schmieren den Schnitt
Oberfläche wie gedreht
Ra 0,4–0,8 µm
Ra 0,2 µm nach dem Schleifen

Typische gedrehte Teile aus Edelstahl 303

Drehteile aus Edelstahl 303 fertigt DEK für Kunden aus Automatisierung, Elektronik, Telekommunikation, Robotik und Automobilsensorik.

Wann 303 wählen: 303 vs. 304 Bearbeitung

Gedreht statt geschweißt, leichte Beanspruchung: 303 verwenden und 25–35 % Zykluszeit sparen. Geschweißt, Chloride oder Lebensmittelkontakt: 304 verwenden. Siehe 303 vs. 304.

Criteria	Diese Sorte303	304	316	416
Zerspanbarkeit	~78%	~45%	~36%	~85%
Drehgeschwindigkeit	120–180 m/min	80–120 m/min	–	–
Schweißbar	Nein	Ja	–	–
Chloride, Marine	Gering	Besser	Höher	Geringer
Härtbar	Nein	–	–	40 HRC
Magnetisch	–	–	–	Ja
Lebensmittelkontakt	Nein	Ja	–	–

Oberflächenveredelung für 303-Edelstahlteile

303-Teile werden als CNC-Bearbeitung plus Oberflächenveredelung geliefert. Passivierung ist die wichtigste Veredelung bei dieser schwefelhaltigen Sorte.

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Senden Sie eine STEP-, IGES- oder PDF-Zeichnung mit Stückzahl, Gewindespezifikationen und Passivierungsbedarf. Ein Ingenieur bestätigt Langdrehen oder Futterdrehen und kalkuliert das Angebot innerhalb von 6 Stunden.

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Pile of cnc-machined stainless steel bushings

303-Edelstahlbearbeitung bei DEK

Die 303-Edelstahlbearbeitung lohnt sich am meisten bei Stückzahlen von 500 bis 100.000 auf Langdreh- oder Stangendrehautomaten, wo sich eine Zykluszeiteinsparung von 30 % gegenüber 304 schnell summiert.

Warum DEK für die 303-Edelstahlbearbeitung

Über 20 Jahre Drehautomaten- und Langdreherfahrung; ISO 9001:2015, ISO 13485 und AS9100D zertifiziert durch TÜV
Langdrehmaschinen, Stangendrehmaschinen, Spitzenlosschleifen und Passivierung im eigenen Haus
Spektrometerprüfung der eingehenden 303-Stangen (Schwefel verifiziert); CMM, Gewinde- und Stiftlehren bei jeder Charge
Von Ingenieuren geprüfte Angebote in 6 Stunden; keine Mindestbestellmenge; Chargen von 1.000–10.000 in 4–7 Tagen zuzüglich Veredelung

Für Serienarbeiten siehe gedrehte Edelstahlteile.

303-Bearbeitungsverfahren und -grenzen

CNC-Drehen auf Stangendreh- und Futterdrehmaschinen bis 250 mm Durchmesser mit angetriebenen Werkzeugen; 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen für Verteiler und Blöcke; Spitzenlos- und Rundschleifen für Wellenpassungen bis Ra 0,2 µm.

303 lässt sich nicht durch Wärmebehandlung härten; die Festigkeit ergibt sich nur aus der Kaltverfestigung. Wo Härte erforderlich ist, ist eine zerspanungsfreundliche Sorte wie 416 die Alternative. Alle 303-Aufträge durchlaufen den Ablauf unserer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.

Rohmaterial

CNC-bearbeitet

Fertige Teile
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FAQ zur Bearbeitung von 303 Edelstahl

Häufige Fragen von Ingenieuren, die Teile aus Automaten-Edelstahl spezifizieren.

Warum ist die Bearbeitung von 303 Edelstahl schneller als die von 304?

303 enthält mindestens 0,15 % Schwefel, der Mangansulfid-Einschlüsse bildet; diese brechen die Späne kurz und schmieren den Schnitt. Die Zerspanbarkeit liegt bei etwa 78 % des Automatenstahls 1212 gegenüber rund 45 % bei 304, sodass die Schnittgeschwindigkeiten 30–50 % höher liegen und die Standzeit länger ist.

Kann 303 Edelstahl geschweißt werden?

Nein. Der Schwefel, der die gute Zerspanbarkeit bewirkt, verursacht Heißrisse in der Schweißnaht und der Wärmeeinflusszone. Muss ein Teil geschweißt werden, spezifizieren Sie 304 oder 304L oder besprechen Sie die Konstruktion vor der Angebotserstellung mit uns.

Was ist 1.4305 für ein Stahl?

1.4305 (X8CrNiS18-9) ist die Werkstoffnummer des austenitischen Automaten-Edelstahls 303: 17–19 % Chrom, 8–10 % Nickel und mindestens 0,15 % Schwefel für kurze Späne. Korrosionsbeständig ist er in Innenräumen und milder Atmosphäre; in Chloriden ist 304 oder 316 sicherer, Passivierung wird dringend empfohlen.

Welche Toleranzen sind bei gedrehten Teilen aus 303 Edelstahl möglich?

±0,025 mm Standard, ±0,005 mm auf Anfrage und ±0,003 mm bei langgedrehten Merkmalen unter 10 mm. Im gedrehten Zustand sind Oberflächen von Ra 0,4–0,8 µm normal, und Spitzenlosschleifen bringt Wellen auf Ra 0,2 µm.

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